拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm)。但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性。

　　碟形封頭的r處避免拼接，會減薄、高應(yīng)力。

　　拼接時(shí)焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會取消此要求。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

　    經(jīng)過幾次的相互溝通，相互配合，從壓制封頭時(shí)直接用304材料壓制型，后來經(jīng)過加熱消除應(yīng)力，到改用316L材質(zhì)，后還是需要加熱之后，封頭的使用時(shí)間較長。

　　需成型的封頭和厚度超過14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺寸大，板較厚，變形抗力很大，不易變形。加熱可以提高材料的塑性，降低變形抗力。 對冷壓、旋壓的封頭要進(jìn)行熱處理的原因：冷壓變形后，封頭的硬度、強(qiáng)度增大，塑性、韌性降低，出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。熱處理可以消除此現(xiàn)象，提高材料的塑性、韌性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時(shí)，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般也不需要再進(jìn)行熱處理。

封頭的形狀多種多樣，一般是多用在石油化工等容器的部件，該產(chǎn)品在長時(shí)間的使用后很容易會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。它的磨損過程主要是分為三個(gè)階段，為了能夠讓大家更直觀的了解產(chǎn)品是如何磨損的，下面我們就來了解一下這三個(gè)階段的情況。 　　1階段： 　　由于封頭部分的摩擦表面機(jī)加工的波力較粗糙，所以相對運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈摩擦，磨損量大，當(dāng)摩擦表面光滑，使組件打磨光滑后間隙達(dá)到一定值，這段時(shí)間稱為磨合階段。 　　2階段： 　　由于封頭之間的摩擦已經(jīng)運(yùn)行在平整光滑表面，也有一定的正常間隙，如果有良好的潤滑條件下，摩擦效應(yīng)部分之間并不大，所以磨損較小，改變部分間隙是非常慢的，還能用上很長一段時(shí)間，稱為使用磨損階段。 　　3階段： 　　因?yàn)樵黾拥牟糠珠g隙由正常到允許的限度，如果繼續(xù)使用在這個(gè)時(shí)刻，對于部分差距太大，不容易保證潤滑，磨損是迅速增加，使產(chǎn)品損壞，機(jī)器故障和事故，此階段稱為事故磨損階段。 　　以上就是關(guān)于封頭磨損的三個(gè)階段介紹，一階段主要就是磨合階段，其磨損量是比較大的；二階段為磨損階段，其磨損量較小一些；三階段被稱為事故磨損階段，會導(dǎo)致產(chǎn)品損壞引發(fā)事故。所以，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)磨損的時(shí)候，就需要及時(shí)處理，降低損失。